江門(mén)熱處理工藝在改善材料各種性能的同時(shí)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生熱處理變形，并且會(huì)直接影響到工件的精度、強(qiáng)度、噪聲和壽命，因此對(duì)于精度要求較高的零件要盡可能減小其變形量，文章在著重闡述溫度是控制變形的關(guān)鍵因素的同時(shí)羅列了幾點(diǎn)次要因素。

1，對(duì)江門(mén)熱處理使用的工業(yè)天然氣、丙烷氣、乙炔氣、甲醇等氣源除了對(duì)有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫規(guī)定外，還應(yīng)對(duì)其水份也有要求，并且強(qiáng)調(diào)越低越好。

2，對(duì)滲碳淬火件和碳氮共滲件表面非馬氏體組織的金相檢查建議采用“淺腐蝕”。

3，對(duì)滲碳淬火件殘余奧氏體的金相檢查建議采用800×以上檢查。

4，軟氮化件表面疏松層的金相檢查建議采用“不腐蝕”。

5，對(duì)江門(mén)熱處理中使用的工業(yè)丙烷、氨氣、甲醇等工藝材料建議采用可靠、長(zhǎng)期、穩(wěn)定的設(shè)備進(jìn)行凈化（脫除水份、有機(jī)硫、無(wú)機(jī)硫等有害物質(zhì)），使熱處理件質(zhì)量提高一個(gè)檔次。

6，碳氮共滲件，盡管溫度為850℃左右，由于天然氣凈化極好，零件表面銀灰色光亮無(wú)碳黑。

7，采用凈化后的天然氣進(jìn)行滲碳熱處理不但可提高產(chǎn)品質(zhì)量（滲碳淬火后，產(chǎn)品表面非馬氏體組織非常少，經(jīng)淺腐蝕一般≤3μm；經(jīng)HV1轉(zhuǎn)換后的表面硬度達(dá)到61HRC以上；產(chǎn)品光亮銀灰色無(wú)碳黑；碳化物極度彌散）和提高滲碳速度，而且還具有延長(zhǎng)氧探頭和設(shè)備構(gòu)件的使用壽命、降低氣源消耗和工藝運(yùn)行成本的功效。      http://nongearts.cn/