江門熱處理帶大家了解一下熱處理操作工藝之大氣滲碳與低壓滲碳。

滲碳是將碳引入固體鐵合金的表面硬化工藝，它是通過將金屬在轉(zhuǎn)變溫度以上的碳質(zhì)氣氛中加熱預(yù)定時(shí)間來完成的，在滲碳之后，部件被淬火以硬化表面滲碳層，核心不受影響。它是低碳鋼廣泛使用的表面硬化工藝，滲碳的工業(yè)重要性以其市場份額表示，因?yàn)樗杏不療崽幚淼娜种槐粷B碳和硬化覆蓋。

優(yōu)點(diǎn)：滲碳和淬火產(chǎn)生耐磨損的堅(jiān)硬表面，而且由于較軟的芯部而避免了沖擊載荷與表面硬化工藝不同，此工藝通常用于深度表殼深度。

低壓滲碳（LPC）是在真空爐中使用碳?xì)浠衔餁怏w在非常低的壓力和高溫下進(jìn)行的表面硬化工藝，以獲得硬化的回火馬氏體表面層和硬質(zhì)核心。該處理用于增加部件的耐磨性和疲勞壽命。

優(yōu)點(diǎn)：滲碳層的齒根比（齒根深度）幾乎為1：1（均勻）；與傳統(tǒng)滲碳零件相比，表面以下具有高硬度；更快的循環(huán)時(shí)間；零件可以在930°C和1000°C（1700°和1830°F）之間滲碳；深盲孔中的碳滲透導(dǎo)致整個(gè)輪廓上的硬度均勻；滲碳小孔和盲孔；由于高壓氣體淬火（干式淬火），避免熱處理后部件清潔；在高壓氣體淬火過程中通過與溫度無關(guān)的熱傳遞來減小尺寸變化；增強(qiáng)的機(jī)械性能-除顆粒間氧化層，改善疲勞性能。

滲碳劑的選擇及應(yīng)用：采用滴注式滲碳時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)廠條件選擇滲碳劑。選用普通煤油作滲碳劑，爐內(nèi)碳黑較多。選用航空煤油，不易產(chǎn)生碳黑，甲醇作載氣，煤油作富化氣，爐內(nèi)碳黑較少。用甲醇作載氣，丙酮或醋酸乙醋作富化氣，爐內(nèi)碳黑則更少，可進(jìn)氛的碳勢控制。滲碳劑用量根據(jù)工件裝載量和表面積大小等因素進(jìn)行調(diào)整。      http://nongearts.cn/