熱處理爐運(yùn)行的好壞，直接影響著工業(yè)生產(chǎn)和生活的各項(xiàng)工作。根據(jù)近些年來熱處理爐因腐蝕而使修理數(shù)量上升的情況，分析了造成熱處理爐腐蝕的原因，提出了防止腐蝕的一些建議。

珠海熱處理爐是近幾年首要的采暖熱源。用熱水采暖，房間溫度適合，并且比蒸汽采暖有的節(jié)煤，故深受采暖用戶的歡迎。但是經(jīng)過多年來的工作經(jīng)驗(yàn)，停爐后內(nèi)外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有些熱水鍋爐腐蝕狀況嚴(yán)峻，值得引起注重。

現(xiàn)就鍋爐的腐蝕原因淺析如下：

1．不控補(bǔ)給水量。熱水鍋爐監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定：“熱水體系的泄露量一般不大于體系水容量的1%”，但是有些單位誤認(rèn)為，有了熱水鍋爐，運(yùn)用熱水就方便了，把體系的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一臺(tái)2.8MW熱水鍋爐，每天補(bǔ)水近百噸。

2．不認(rèn)真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)規(guī)范”（以下簡稱規(guī)范）。規(guī)范中明確規(guī)定，在供水溫度≤95℃時(shí)，循環(huán)水應(yīng)控PH值到達(dá)10～12，這是一個(gè)重要的目標(biāo)，但是有些單位卻不予以執(zhí)行。而這些單位對(duì)補(bǔ)給水硬度卻比較注重，有的還特意安裝了活動(dòng)床水處理來滿足補(bǔ)充軟化水的需求，他們錯(cuò)誤地按蒸汽鍋爐用水規(guī)范供應(yīng)熱水鍋爐，認(rèn)為軟化水合格了，就不會(huì)結(jié)垢和腐蝕。

3．熱網(wǎng)管線安裝不合格，循環(huán)水送不到體系末端的用戶。有些用戶為了不挨凍，就增加排放空氣次數(shù)，排水就熱，不排就涼，成果增大了泄露量。

4．膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設(shè)在四層樓上，其高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，成果司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力目標(biāo)，常常進(jìn)行補(bǔ)水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費(fèi)水又費(fèi)煤。

5．停爐不保養(yǎng)。采暖期往后鍋爐停運(yùn)，臨時(shí)工被解雇，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，缺少必要的保養(yǎng)。

上述狀況能夠清楚地闡明，熱水鍋爐腐蝕都是用戶缺少熱水采暖常識(shí)所造成的，其間尤以很多補(bǔ)充水損害甚，它不僅補(bǔ)進(jìn)了很多的溶解氧，并且因?yàn)檠a(bǔ)水量大，水處理設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，常常為確保補(bǔ)水量而把沖洗不合格的含量氯根很高的水補(bǔ)進(jìn)體系內(nèi)，在爐水PH值只要7～8的狀況下，氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質(zhì)卻很活潑。因?yàn)闋t水PH值低，氫離子濃度較高，氫就會(huì)在潰瘍腐蝕物下進(jìn)行陰極反應(yīng)，當(dāng)水中有溶解氧存在時(shí)，氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度，這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧離子，從而構(gòu)成可溶性的氯化物，損壞氧化膜，使熱處理爐金屬表面持續(xù)被腐蝕下去。綜合上述得知，過量向熱水采暖體系補(bǔ)給水是造成熱水鍋爐腐蝕、運(yùn)用壽的關(guān)鍵。         http://nongearts.cn/