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順德熱處理工藝介紹—表面淬火、退火工藝、正火工藝

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時間:2020/11/6 5:10:59

學生們通過鐵碳合金基礎(chǔ)及鋼熱處理知識的學習,提出要想制造出合格的機械類零件,不僅需要多步工藝工序,還要滿足不同條件的技術(shù)性能指標,結(jié)合身邊實例,說明退火,正火,淬火,回火及表面熱處理幾種常規(guī)熱處理工藝的正確操作方法及目的。進一步啟發(fā)引導學生解決生產(chǎn)實習問題。


這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷,所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體,這種組織硬而脆,不僅難以切削加工,且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織,其中的滲碳體呈球狀顆粒,彌散分布在鐵素體基體上,和片狀珠光體相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加熱時,奧氏體晶粒不易長大,冷卻時工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)的亞共析鋼有時也可采用球化退火。


球化退火加熱溫度為AC1+(20~40)℃或ACM-(20~30)℃,保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。在球化退火時奧氏化是“不xx”的,只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體,及少量過剩碳化物溶解。因此,它不可能xx網(wǎng)狀碳化物,如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在,則在球化退火前須先進行正火,將其xx,才能保證球化退火正常進行。


球化退火工藝方法很多,最常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。普通球化退火是將鋼加熱到AC1以上20~30℃,保溫適當時間,然后隨爐緩慢冷卻,冷到500℃左右出爐空冷。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后,隨爐冷卻到略低于AR1的溫度進行等溫,等溫時間為其加熱保溫時間的1.5倍。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷。和普通球化退火相比,球化退火不僅可縮短周期,而且可使球化組織均勻,并能嚴格地控制退火后的硬度。


⑥再結(jié)晶退火(中間退火)

再結(jié)晶退火是經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持適當時間,使形變晶粒重新結(jié)晶成均勻的等軸晶粒,以xx形變強化和殘余應(yīng)力的熱處理工藝。


⑦去應(yīng)力退火

去應(yīng)力退火是為了xx由于塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進行的退火工藝。


鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,如不及時xx,將使工件在加工和使用過程中發(fā)生變形,影響工件精度。采用去應(yīng)力退火xx加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。


去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1,因此,在整個熱處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中xx的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力xx得更徹底,在加熱時應(yīng)控制加熱溫度。一般是低溫進爐,然后以100℃/H左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。焊接件得加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時間視情況而定,通常為2~4H。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時間取上限,冷卻速度控制在(20~50)℃/H,冷至300℃以下才能出爐空冷。


正火工藝

正火工藝是將鋼件加熱到AC3(或ACM)以上30~50℃,保溫適當?shù)臅r間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到AC3以上100~150℃的正火則稱為高溫正火。


對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比,正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小,因而強度和硬度較高。


低碳鋼由于退火后硬度太低,切削加工時產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象,切削性能差,通過正火提高硬度,可改善切削性能,某些中碳結(jié)構(gòu)鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì),簡化熱處理工藝。


過共析鋼正火加熱刀ACM以上,使原先呈網(wǎng)狀的滲碳體全部溶入到奧氏體,然后用較快的速度冷卻,抑制滲碳體在奧氏體晶界的析出,從而能xx網(wǎng)狀碳化物,改善過共析鋼的組織。


焊接件要求焊縫強度的零件用正火來改善焊縫組織,保證焊縫強度。


在熱處理過程中返修零件必須正火處理,要求力學性能指標的結(jié)構(gòu)零件必須正火后進行調(diào)質(zhì)才能滿足力學性能要求。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來xx正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。


有些合金鋼在鍛造時產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變,形成硬組織。為了xx這種不良組織采取正火時,比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進行正火。


正火工藝比較簡便,有利于采用鍛造余熱正火,可節(jié)省能源和縮短生產(chǎn)周期。


正火工藝與操作不當也產(chǎn)生組織缺陷,與退火相似,補救方法基本相同。      http://nongearts.cn/

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