金屬珠海熱處理加工的每步都很重要，每個(gè)步驟計(jì)時(shí)都達(dá)到適合的溫度。如果在珠海熱處理過程之前存在應(yīng)力，則它們可能產(chǎn)生形成和翹曲的問題。加工完成后，請使用消掉應(yīng)力的措施。通過仔細(xì)控制溫度，可以逆轉(zhuǎn)金屬珠海熱處理加工中的過熱和燃燒的影響。需要正確的溫度以保障不會發(fā)生不均勻的加熱。 

        其他糾正過熱的方法包括檢查工具以保障使用正確的防脫碳溶液和金屬進(jìn)行保護(hù)，以保障均勻加熱。如果金屬加熱不均勻，通常是因?yàn)闆]有發(fā)生預(yù)熱，那么補(bǔ)救措施是讓金屬在再加熱和硬化之前緩慢冷卻。選擇性回火：部件的設(shè)計(jì)可能需要選擇性軟化和硬化。 

        通過感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)的高度受限的熱模式在這種情況下很有用，并且還可以在整個(gè)處理順序中提供重要的經(jīng)濟(jì)性。通過感應(yīng)調(diào)溫鋼棒和各尺寸的管的硬度圖案已經(jīng)根據(jù)回火參數(shù)來解釋，該參數(shù)允許連續(xù)的加熱和冷卻轉(zhuǎn)換成等效的固定溫度處理。通過這種方式，已經(jīng)研究了金屬珠海熱處理加工中感應(yīng)加熱變量對許多硬化碳鋼和合金鋼的回火行為的影響?？諝饬鲃?dòng)系統(tǒng)，用于加熱-短循環(huán)熱空氣沖擊設(shè)計(jì)，達(dá)4500千克/小時(shí)（10,000磅/小時(shí)）的容量，水，聚合物，浸沒，混合噴霧淬火和空氣淬火設(shè)計(jì)，包括傳輸系統(tǒng)，不用坑或其它基礎(chǔ)。 

        金屬材料由稱為“晶粒”或微晶的小晶體的微觀結(jié)構(gòu)組成。顆粒的性質(zhì)（即顆粒尺寸和組成）是決定金屬整體機(jī)械性能的因素之一。珠海熱處理通過控制微觀結(jié)構(gòu)內(nèi)的擴(kuò)散速率和冷卻速率提供了一種方法來控制金屬的性質(zhì)。常州珠海熱處理通常將其用于改變金屬合金的機(jī)械性能，控制硬度，強(qiáng)度，韌性，延展性和彈性等性能。 

        由于這種材料是如何形成和燒結(jié)的，與鍛造合金相比，粉末金屬在其應(yīng)用中往往具有一些局限性。這些限制可包括整體強(qiáng)度和抗沖擊性。當(dāng)粉末金屬零件采用感應(yīng)珠海熱處理加工時(shí)，強(qiáng)度，耐久性和硬度增加并在關(guān)鍵區(qū)域獲得優(yōu)化。結(jié)果是部分處理持續(xù)應(yīng)用！大多數(shù)鋼都在500至600°F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行回火處理。需要找到一份機(jī)械手冊或其中一個(gè)鍛造參考資料，例如具有回火數(shù)據(jù)的邊緣。