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順德真空熱處理技術(shù)與普通熱處理技術(shù)的區(qū)別

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時(shí)間:2019/7/19 9:33:40

順德真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)相結(jié)合綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。

順德真空熱處理技術(shù)與普通熱處理技術(shù)的區(qū)別

1、 不氧化、不脫碳、不增碳對(duì)工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用

氧化使金屬表面失去金屬光澤,表面粗糙度增加,精度下降,并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的根源,氧化使鋼件強(qiáng)度降低,其他力學(xué)性能下降。而脫碳是指鋼在加熱時(shí)表面碳含量降低的現(xiàn)象。

一般情況下,鋼的氧化脫碳同時(shí)進(jìn)行,脫碳層由于被氧化,碳含量降低會(huì)明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能,高速鋼脫碳會(huì)降低紅硬性。 而真空熱處理由于金屬是在一定的真空度下加熱,工件避免了與氧氣接觸,工件沒有氧化,無脫碳,可以得到光亮的表面及較好的熱處理質(zhì)量,同時(shí)在真空狀態(tài)下,也不會(huì)發(fā)生還原反應(yīng),也就不會(huì)發(fā)生增碳現(xiàn)象。從下面工件表面添加保護(hù)劑后與真空淬火時(shí)的金相圖比較,可較明顯看到真空熱處理的優(yōu)勢(shì)所在。如圖3、圖4所示:

40Cr滲碳后淬火、回火處理,馬氏體3級(jí),殘余奧氏體2級(jí),少量顆粒狀碳化物1級(jí),表層及次表層馬氏體組織粗細(xì)有別。

40Cr真空淬火 組織為中碳馬氏體以及少量黑色條狀回火馬氏體。加熱均勻,表面無氧化脫碳。


2、 提高整體機(jī)械性能、脫氣和促進(jìn)金屬表面的凈化作用

真空對(duì)液態(tài)金屬有明顯的除氣效果,對(duì)固態(tài)金屬中溶解的氣體也有很好的排除作用。金屬中最有害的氣體是氫。采用真空加熱時(shí),可使金屬和合金中的氫迅速降至{zd1}程度,xx氫脆,從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度,提高了工件的整體機(jī)械性能。金屬和合金在真空中加熱時(shí),如果真空度低于相應(yīng)氧化物的分解壓力,這種氧化物就會(huì)發(fā)生分解,形成的游離氧立即被排出真空室,使金屬表面質(zhì)量,進(jìn)一步改善,甚至使表面達(dá)到活化狀態(tài),起到凈化作用。


3、 工件變形小

一般來說,被處理的工件在爐內(nèi)靠熱輻射加熱,內(nèi)外溫差較小,熱應(yīng)力小,因而決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小,同時(shí)在真空下加熱和在真空下淬火,自動(dòng)完成,避免了熱態(tài)下工件在空氣中的搬運(yùn)(鹽浴處理及氣氛保護(hù)處理雖在絕氧的環(huán)境里加熱,但仍在空氣或含有氧分子的淬火介質(zhì)中完成淬火),減少了人為加工變形。如Cr12MoV材質(zhì)的滾絲輪,分別真空熱處理和鹽浴處理,真空熱處理比鹽浴處理變形量小70%,產(chǎn)品合格率高。


4、 可減少工件含金元素?fù)]發(fā)性

真空熱處理能在可控氣氛下加熱和真空淬火,從而減少了工件含金元素?fù)]發(fā)性,保證了工件的熱處理質(zhì)量。


5、其他

順德真空熱處理爐熱效率高,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫;穩(wěn)定性和重復(fù)性好。工作環(huán)境好,操作安全,沒有污染和公害。             http://nongearts.cn

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