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熱處理車間的安全生產(chǎn)操作規(guī)程

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時(shí)間:2019/4/1 5:32:38

隨著近幾年我國機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展,熱處理裝備逐漸升級(jí)換代,很多原來由井式爐、箱式爐生產(chǎn)的企業(yè),都更新為先進(jìn)的可靠的多用爐,可控氣氛多用爐的用戶日益增加,熱處理車間的管理方式也應(yīng)改進(jìn)。多用爐用戶有民營企業(yè)、私人企業(yè)、個(gè)體戶、國有大型企業(yè)、專業(yè)熱處理加工廠等,企業(yè)規(guī)模、管理水平、技術(shù)水平、人員配置差異很大,它將直接影響設(shè)備的效率發(fā)揮。


1、操作人員應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電,并了解有關(guān)救護(hù)知會(huì)使用消防器材。


2 、工作前尤其淬火出爐時(shí)必須穿戴好防護(hù)面罩、工作服、手套、防護(hù)鞋等要的防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋上班。


3、  操作人員必須掌握熱處理工藝規(guī)程,熟悉熱處理設(shè)備及其配電系統(tǒng)的原理、結(jié)構(gòu)和性能,掌握測溫儀表的使用和維護(hù)方法。


4、  非熱處理工作人員,對(duì)熱處理設(shè)備、儀器、儀表等,未經(jīng)同意不得隨意調(diào)整或使用。


5 、 熱處理區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí),危險(xiǎn)區(qū)(如電爐的電源導(dǎo)線、配電柜、電閘及淬火件存放區(qū)等)非工作人員不得隨便靠近,以免發(fā)生事故。


6 、 新爐或爐子檢修后或長期停用再次使用的電爐,要按“工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。


7、  運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

7.1  檢查配電柜,配電柜內(nèi)如有危害電器的物品,在確定斷電后取出。檢查配電柜、控溫儀表裝置及顯示燈是否正常,是否有缺相、相不平衡、短路或裸線等情況。

7.2  檢查、測定爐殼接地是否良好;檢查電熱引出棒有無松動(dòng)現(xiàn)象,xx引出棒氧化皮并擰緊夾頭。檢查爐內(nèi)電熱元件是否有燒損的地方,各處連接是否良好;檢查電熱引出棒和爐內(nèi)電熱元件是否有和爐體連接的地方。

7.3  檢查熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、儀表之間的連線,有無短路、斷路或接觸不良。

7.4  檢查爐膛,清掃爐膛內(nèi)包括爐底板下的氧化鐵皮,檢查爐襯、電阻絲擱磚、爐底板及爐底板擱磚是否良好,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理。

7.5  檢查爐蓋密封、保溫是否良好。

7.6  檢查吊具、工裝夾具是否牢靠,有無開裂、破損、變形等現(xiàn)象,能否滿足安全生產(chǎn)使用要求。

7.7  檢查行車有無故障或不安全隱患。

7.8  檢查工件有無碰傷、變形、裂紋等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào),減少熱處理事故的發(fā)生。


8、  使用行車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《行車安全操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準(zhǔn)超過吊車額定載荷,吊裝及吊裝運(yùn)行過程中,吊裝工件及電動(dòng)葫蘆下不得站人。


9、  嚴(yán)格執(zhí)行《吊具安全使用規(guī)定》,鋼絲繩、吊鏈、吊帶等吊具應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換,工件重量不準(zhǔn)超過吊具規(guī)定負(fù)荷。


10 、 嚴(yán)禁將潮濕或可燃物質(zhì)裝進(jìn)爐內(nèi)。工件氧化皮若很嚴(yán)重,首先xx才能裝爐。


11、  裝、出爐時(shí),必須切斷加熱元件電源,以防觸電。工件裝、出爐時(shí)要確夾持穩(wěn)固、輕裝輕卸,嚴(yán)禁任意拋甩,避免碰撞電阻絲或爐壁、熱電偶;免工件磕碰。無論冷、熱工件,在吊運(yùn)過程中,行車不得急停,要看好周是否有障礙,防止xx和砸傷事故。


12、為避免裝爐時(shí)碰撞熱電偶,先將熱電偶隱藏于爐壁內(nèi),裝爐后再將熱電偶出棒緊固在規(guī)定的安裝位置;出爐時(shí)亦然。


13、電爐{zg}使用溫度不得超過額定溫度,以免燒損電爐。


14、裝爐量不能超過電爐額定裝爐量,爐腔內(nèi)工件應(yīng)均勻擺放,避免集中堆放工件、工具(包括必要時(shí)使用的捆綁鐵絲)距離電熱元件和爐壁不得少于 200mm


15、電爐工作時(shí)操作人員不得擅自離開崗位,

隨時(shí)注意電爐和控溫儀表系統(tǒng)的工作狀況是否正常;隨時(shí)檢查和校準(zhǔn)儀表溫度,防止產(chǎn)生跑溫而使工件過燒、電爐燒損。報(bào)警燈報(bào)警時(shí)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)聲、光報(bào)警,可通過面板上指示燈大致判斷事故的原因,操作者若無法處理,應(yīng)立即斷電,及時(shí)匯報(bào)。


16、測溫儀表和熱電偶須按規(guī)定的周期進(jìn)行校驗(yàn)。每次出爐時(shí)需用激光測溫儀與爐溫儀表相互校對(duì),若發(fā)現(xiàn)儀表不準(zhǔn)或有故障,并經(jīng)調(diào)整無效時(shí),應(yīng)立即停止使用,及時(shí)匯報(bào)。


17、停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。


18、工件出爐后須定置、整齊、平穩(wěn)擺放。


19、熱處理工序完成后及時(shí)通知質(zhì)檢部門對(duì)工件硬度進(jìn)行檢測,并記錄檢測結(jié)果。


20、出爐前、后做好工件的標(biāo)識(shí)和記錄。


21、保留好溫度運(yùn)行曲線圖,認(rèn)真填寫《熱處理工藝記錄卡》,及時(shí)歸檔。


22、定期維護(hù)、保養(yǎng)熱處理設(shè)備及其儀器、儀表;做好熱處理場地的衛(wèi)生工作。


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