11. 鋁合金件處理之后表面皺紋就是中山熱處理過(guò)燒嗎？
鋁合金件在固溶時(shí)效處理之后，判斷在固溶時(shí)是否過(guò)燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在中山熱處理固溶時(shí)是否過(guò)熱便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理，但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實(shí)物，是破壞性的檢測(cè)判定，容易造成浪費(fèi)。
中山中山熱處理廠家根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷：
①件表面暗灰色，
②工件表面有起小泡的現(xiàn)象，
③出現(xiàn)裂紋，裂紋斷口粗糙。
有上述情形之一時(shí)，有過(guò)燒可能。這是只在中山熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時(shí)效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工，再觀察時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異?，F(xiàn)象-----粗糙、變形、皺紋等，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為是中山熱處理過(guò)燒了。由于鋁合金的強(qiáng)度和黑色金屬相比較還是低的，就要分析后續(xù)工序的作用和影響了。尤其后續(xù)的拋光、噴砂處理，對(duì)表面的影響不能忽視。當(dāng)在工件局部出現(xiàn)“水面波紋”式的皺紋時(shí)，不能判定為中山熱處理過(guò)燒，而是噴砂的壓力太高或噴砂的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在鋁合金表面形成的變形層的原因。這個(gè)“水面波紋”式的皺紋不具有鋁合金過(guò)燒的特征，而是具有表面受沖擊形成塑性變形的特征，這時(shí)候應(yīng)該判定為：噴砂缺陷！
采用金相法裁定，證實(shí)是噴砂缺陷。
12. 手冊(cè)說(shuō)可以中山熱處理淬火達(dá)到這個(gè)硬度，你為什么做不到這個(gè)硬度？
有些人認(rèn)為，他設(shè)計(jì)時(shí)的硬度選擇是按照手冊(cè)中的硬度范圍選定的，你中山熱處理怎么就說(shuō)達(dá)不到這個(gè)硬度呢？
例如：用彈簧綱60Si2Mn來(lái)制作大型件，由于實(shí)際工件厚度很大，厚薄顯著，中山熱處理已經(jīng)沒(méi)有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn)。手冊(cè)中硬度是可以達(dá)到：58—60HRC。結(jié)合實(shí)際工件是沒(méi)有辦法達(dá)到的。只能降低中山熱處理要求。
決定中山熱處理的硬度受下列幾個(gè)因素控制：材料牌號(hào)、模具尺寸大小、工件重量、形狀結(jié)構(gòu)，后續(xù)加工方式等因素。模具中山熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的，要根據(jù)模具尺寸大小來(lái)選擇材料和設(shè)計(jì)尺寸，不能直接按照設(shè)計(jì)手冊(cè)里的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和硬度要求來(lái)選取，手冊(cè)上的硬度標(biāo)準(zhǔn)是來(lái)自小試樣的中山熱處理結(jié)果，在運(yùn)用到實(shí)物上時(shí)一定要按實(shí)際情況來(lái)決定合理的硬度指標(biāo)。不合理的硬度指標(biāo)，比如過(guò)高的硬度，就會(huì)損失工件的韌性，造成工件的使用開裂。
13. 對(duì)待中山熱處理這個(gè)行業(yè)為什么一直是高技術(shù)含量低加工價(jià)值呢？
很多了解中山熱處理的人認(rèn)為中山熱處理難學(xué)、難做、實(shí)際人才的成長(zhǎng)也不容易。也有人說(shuō)：中山熱處理就是把工件燒燒紅，往水里一放，就好了。這么簡(jiǎn)單嗎？既然成為一個(gè)學(xué)科，那肯定不是那么簡(jiǎn)單。如果按照那些“燒燒紅，往水里一放”的人的觀點(diǎn)看待所有問(wèn)題，那世界就沒(méi)有難事了。飛機(jī)一加速度不就上天了嗎？火車一加煤不就跑起來(lái)了嗎？飛船甩到太空不就能飛了嗎？電腦一通電不就可以使用了嗎？一座跨海大橋用幾根鋼絲來(lái)起來(lái)不就行了嗎？按照那些“低價(jià)值”人的觀點(diǎn)，世界萬(wàn)物都可以用“一……,就……”來(lái)看待了。
當(dāng)那些人不需要中山熱處理時(shí)，總是夸夸其談?wù)f，中山熱處理怎么重要，人們?cè)趺丛趺磳?duì)中山熱處理重視；
當(dāng)他需要委托別人做中山熱處理加工時(shí)，就說(shuō)中山熱處理“燒燒紅，往水里一放就可以了”，不愿意支付比較合理的中山熱處理加工費(fèi)；
當(dāng)出了開裂、使用壽命低等等問(wèn)題時(shí)，就認(rèn)為“中山熱處理是萬(wàn)惡之首”，都是中山熱處理惹的禍；
當(dāng)國(guó)人的中山熱處理有某些欠缺時(shí)，就說(shuō)某國(guó)中山熱處理怎么怎么的高級(jí)、先進(jìn)。
中山熱處理這個(gè)行業(yè)一直是高技術(shù)含量低加工價(jià)值的真實(shí)原因是觀念的問(wèn)題和一些人對(duì)中山熱處理行業(yè)的偏見(jiàn)。
14. 這個(gè)產(chǎn)品是你中山熱處理的，我在使用中出了問(wèn)題，你中山熱處理負(fù)責(zé)？
某企業(yè)在使用模具過(guò)程發(fā)生模具斷裂打傷操作工的情況，該企業(yè)立即通知中山熱處理廠家：在你家中山熱處理的模具使用中打傷人了，你們要賠償多少多少！問(wèn)其原因，得到的答復(fù)是，這個(gè)產(chǎn)品是你們中山熱處理加工的，出了事故，所以要求你們賠償?？纯炊嗝蠢碇睔鈮训睦碛?！
產(chǎn)品失效要從設(shè)計(jì)、選材、材料缺陷、工藝缺陷（包括中山熱處理）、裝配與使用等方面分析，找出真正的原因。為了推卸責(zé)任武斷認(rèn)定是中山熱處理的原因造成失效是沒(méi)有道理的。為什么醫(yī)生看病一定要親自看到病人本人，我認(rèn)為和我們對(duì)產(chǎn)品的失效要做全面分析廢品的設(shè)計(jì)、選材、材料缺陷、工藝缺陷（包括中山熱處理）、裝配與使用過(guò)程等方面是一個(gè)道理，不能直接認(rèn)定就是哪個(gè)環(huán)節(jié)有問(wèn)題一樣！
此事后來(lái)經(jīng)過(guò)最xx機(jī)構(gòu)鑒定，中山熱處理的質(zhì)量xx正常，不是造成那個(gè)事故的原因。真正原因是使用問(wèn)題-----過(guò)載！
對(duì)某行業(yè)的知識(shí)缺乏是有情可愿的，但是處理問(wèn)題不是采用科學(xué)的態(tài)度就是無(wú)知了。
我為從事中山熱處理工作而高興，為什么？你看中山熱處理已經(jīng)能“包治百病”了，什么事情都找中山熱處理啊！
15. 我委托你中山熱處理時(shí)，我的產(chǎn)品是好的，你中山熱處理搞壞了，你中山熱處理負(fù)責(zé)賠償？
這種說(shuō)法在處理中山熱處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，會(huì)經(jīng)常遇到，聽(tīng)到這個(gè)說(shuō)法之后，中山熱處理人真是哭笑不得。如果你碰到這樣的顧客，那問(wèn)題肯定出在顧客身上，倒不是中山熱處理有問(wèn)題了！因?yàn)轭櫩蛯?duì)中山熱處理之前的制造質(zhì)量過(guò)程控制根本不了解，沒(méi)有考慮為中山熱處理創(chuàng)造良好的預(yù)處理狀態(tài)。
16. 我的中山熱處理硬度合格，你的產(chǎn)品早期失效與我中山熱處理無(wú)關(guān)？
中山熱處理不僅要保證合格的硬度值，更要注重工藝選擇和工藝過(guò)程的控制。過(guò)熱的淬火回火可以達(dá)到要求的硬度；同樣，淬火欠熱，通過(guò)調(diào)整回火溫度，也可以湊合到要求的硬度范圍。這個(gè)做法大有人在。有的為了節(jié)省用電量，欠熱淬火；有的是由于加熱爐的極限溫度限制，欠熱淬火。這樣的中山熱處理產(chǎn)品早期失效怎么與中山熱處理無(wú)關(guān)呢？
17. 我的鍛造尺寸合格，中山熱處理質(zhì)量問(wèn)題與我鍛造無(wú)關(guān)？
鍛造工序是為了xx材料缺陷，改善組織形態(tài)，提高材料性能。節(jié)約機(jī)械切削加工量，提高材料利用率。但是當(dāng)今的鍛造者把“xx材料缺陷，改善組織形態(tài)”忘的一干二凈，僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”，全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過(guò)鍛造工序，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造余熱退火的方法，結(jié)果在材料中形成嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織。
由于材料鍛造的加熱溫度大多遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中山熱處理淬火的加熱溫度，那種“嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織”發(fā)生組織遺傳，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重后果。
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