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在制造模具零件時(shí)，通常為了達(dá)到要求的硬度和強(qiáng)度都會(huì)采取熱處理工藝，金屬熱處理工藝是金屬材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，

為了提高金屬工件或模具的使用性能，可以對(duì)金屬件進(jìn)行熱處理工藝但是在熱處理過(guò)程中，如果沒有按照合理的要求，

現(xiàn)代熱處理新技術(shù)新工藝快速發(fā)展，高速鋼應(yīng)用日益廣泛。對(duì)高速鋼原材料進(jìn)行鍛造，變鋼中共晶碳化物脆性相為強(qiáng)化相，可顯著提高高速鋼使用壽命，取得顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

退火時(shí)金屬熱處理工藝中最常見的一種，主要是用來(lái)降低金屬硬度，改善切削加工性的。退火的工藝種類也是很多的，根據(jù)需求可以選擇相對(duì)應(yīng)的類型進(jìn)行金屬退火工藝。

江門熱處理工藝和設(shè)備用于許多行業(yè)，提供一系列設(shè)備以滿足用戶需求，江門熱處理設(shè)備包括真空江門熱處理爐，真空滲碳爐和真空蒸汽除油器；

隨著我國(guó)改革開放的不斷進(jìn)行，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來(lái)越快速，工業(yè)技術(shù)也有了較大的提高，因此在實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域中對(duì)金屬材料的各項(xiàng)性能要求也越來(lái)越高。

熱處理是一種表面處理，包括硬化和熱擴(kuò)散，兩者都使用加熱來(lái)對(duì)工件進(jìn)行表面處理。熱處理硬化和熱擴(kuò)散有兩種類型；硬化是耐久性的關(guān)鍵表面處理，

零件淬火后總會(huì)或多或少地留有一些未轉(zhuǎn)變的殘留奧氏體。過(guò)多的殘留奧氏體對(duì)零件的使用壽命和硬度不利，會(huì)造成軟點(diǎn)和尺寸的不穩(wěn)定性，